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梅州定做脫硫塔廠家

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梅州定做脫硫塔廠家

2021-05-29
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不同種類生物降解塑料性能存在較大差異生物降解塑料屬于降解塑料中的一種,降解塑料主要分為三類:光降解塑料、生物降解塑料、光生物降解塑料。生物降解塑料是指在自然界如土壤和(或)沙土條件下,和(或)特定條件下(如堆肥),或厭氧消化條件下,或水性培養液中,由自然界存在的微生物作用引起降解,并最終完全降解變成二氧化碳或(和)甲烷、水及其所含元素的礦物無機鹽以及新的生物質的塑料。生物降解塑料的種類包括PBAT、PHA、PLA、PCL、PBS和澱粉基降解塑料,不同種類生物降解塑料性能存在巨大差異。其中,澱粉基生物降解塑料由于制作相對簡單,成本較低,可作為地膜、包裝材料、食品容器等,其市場應用量最大

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濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,适用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生産運行安全可靠,在衆多的脫硫技術中,始終占據主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。梅州定做脫硫塔廠家生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌後煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統複雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般适用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以抛棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。梅州定做脫硫塔廠家是目前世界上技術最成熟、運行狀況最穩定的脫硫工藝,脫硫效率達到90%以上。目前傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的,其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔内及管道内形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術,雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。

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在國家大力推進節能減排、使用綠色能源以及可持續發展的理念下,數十年來粗犷式工業發展在倡導科學的時代,漸漸暴露出弊端。受曆史、技術、理念等因素局限,我國大量運營的工業耗能裝置中的絕大部分,其原始設計無法合理利用顯熱和潛熱。包括高溫廢氣餘熱、冷卻介質餘熱、廢汽廢水餘熱、高溫産品和爐渣餘熱等一系列概念呼之欲出,為暖通專業助力工業領域降耗指引出方向。行業認同熱回收利國利市場數據顯示,我國工業各領域餘熱總資源占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的部分約占餘熱總量約六成。 在暖通專家看來,餘熱利用天經地義。對于我國工業餘熱利用的潛力,吳元炜評價“大有可為”。 “工業利用效率是我國發展的薄弱環節,也是同發達國家的*差别。事實上,我們每節約一點,對行業乃至國家發展都十分有利。”他說,“人們一直在談論危機,我認為這集中體現在兩方面:能源和資源。我國面臨着極大的環境壓力,很多問題已經超過警戒線。在餘熱回收問題上,思維變化将會給結果帶來轉變。我們需要加強人力資源的投入、加強科技創新的投入,這樣我們國家的産業才能長遠發展。”

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據統計,2015年全國SO2排放總量為1859.1萬t、NOx排放總量為1851.8萬t。煤炭焦化是工業用煤領域主要污染源之一,焦爐煙氣是焦化企業中最主要的廢氣污染源,約60%的SO2及90%的NOx來源于此。焦爐煙氣中SO2濃度與燃料種類、燃料中硫元素形态、燃料氧含量、焦爐炭化室串漏程度等密切相關;NOx濃度則與燃燒溫度、空氣過剩系數、燃料氣在高溫火焰區停留時間等密切相關。以焦爐煤氣為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為160mg/m3左右、NOx直接排放濃度為600~900mg/m3(最高時可達1000mg/m3以上);以高爐煤氣等低熱值煤氣(或混合煤氣)為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為40~150mg/m3、NOx直接排放濃度為300~600mg/m3。可見,無論以焦爐煤氣或高爐煤氣為主要燃料的工藝,如未經治理,其煙氣中的SO2和NOx濃度均難以穩定達到标準限值排放要求。随着國家對環境保護的日益重視,我國焦化領域煙氣達标排放勢在必行。2017年起,《排污許可證申請與核發技術規範-煉焦化學工業》将首次執行,該規範對焦化行業污染物排放提出了更高要求。如前所述,焦爐煙氣中SO2和NOx達标排放的主要技術手段為末端脫硫脫硝治理,故本文将對比分析我國焦爐煙氣現行脫硫脫硝技術工藝原理、硫硝脫除效率及各自技術優缺點,總結國内焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用存在的共性問題,以期為我國焦化行業脫硫脫硝技術的選擇與優化提供參考。

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