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株洲湘潭衡陽高效煙氣脫白價格

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株洲湘潭衡陽高效煙氣脫白價格

2021-06-03
株洲湘潭衡陽高效煙氣脫白價格

所謂“脫白”,是指通過煙氣冷凝、加熱、冷凝再熱等治理技術,針對濕煙羽的排放進行治理,從而将濕煙宇消除的工藝。而脫白循環泵在此工藝中起着舉足輕重的作用,目前國内大多數燃煤電廠采用的都是濕法煙氣脫硫工藝,株洲湘潭衡陽高效煙氣脫白價格這樣很容易形成可視濕煙羽(俗稱“大白煙”)。雖然說濕煙羽對環境無害,但是尤其在春季、冬季時,由于環境溫度低,空氣飽和濕度低,北方很多地區會産生很多滾滾的白煙,附近居民群衆對濕煙羽的治理都提出了相關訴訟,相關政府部門也十分重視,株洲湘潭衡陽高效煙氣脫白價格對濕煙羽的排放和治理也都提出了相關要求脫白循環泵,顧名思義,就是在脫白工藝流程中,将吸收塔底部槽内的漿液打入吸收塔上部噴淋層,經噴嘴霧化噴出後會與煙氣形成逆流,在脫硫塔内實現噴淋降溫的循環泵,每台泵對應吸收塔中的一個噴淋層,運行中可根據不同煙氣量和二氧化硫的濃度對泵的投運台數進行調整。降溫後的煙氣進入脫白塔内,經GGH進行煙氣升溫,部分水汽發生相變再由煙囪排出,濕煙羽得到治理。

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除霧器選型分為材料材質的選型、除霧器形式的選型、除霧器設計層數選型、如何組合除霧選型、以及設計細節選型;解決如何選型,首先站在業主和甲方或者承包單位角度去分析問題,這個問題也就好解釋好分析了。譬如甲方要求屋脊式除霧器三層除霧器五層反沖洗系統,人家技術規範書裡明确标明了除霧器的形式、型号原材料屬性,那麼除霧器廠家在這設計上隻能是在細節做出自己的調整,比方說:除霧器葉片形式、葉片間距、除霧器模塊組件的寬度、建議人孔尺寸,大梁梁距梁寬及上下幾層除霧器除霧層和反沖洗的具體位置的确認,大面的選型都處決于承包公司的設計偏好和經驗把握上,所有的設備供應商去按照這些技術設計要求去細分自己的方案,出個支撐圖出個技術協議或者出個總裝圖,根據對過往合作曆史分析得出這在除霧器市場目前占比80%以上,其主要原因為除霧器設備市場很成熟了且運行經驗各級都了解透徹,見的多了,拿主意的人也就多了。這也是為什麼2012年以前還有環保工程承包單位會定期帶着技術或者商務洽談滿處考察除霧器設備廠家,但2013年後,極少有公司去考察折闆式除霧器廠家的原因。

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據統計,2015年全國SO2排放總量為1859.1萬t、NOx排放總量為1851.8萬t。煤炭焦化是工業用煤領域主要污染源之一,焦爐煙氣是焦化企業中最主要的廢氣污染源,約60%的SO2及90%的NOx來源于此。焦爐煙氣中SO2濃度與燃料種類、燃料中硫元素形态、燃料氧含量、焦爐炭化室串漏程度等密切相關;NOx濃度則與燃燒溫度、空氣過剩系數、燃料氣在高溫火焰區停留時間等密切相關。以焦爐煤氣為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為160mg/m3左右、NOx直接排放濃度為600~900mg/m3(最高時可達1000mg/m3以上);以高爐煤氣等低熱值煤氣(或混合煤氣)為主要燃料的工藝,其煙氣中的SO2直接排放濃度為40~150mg/m3、NOx直接排放濃度為300~600mg/m3。可見,無論以焦爐煤氣或高爐煤氣為主要燃料的工藝,如未經治理,其煙氣中的SO2和NOx濃度均難以穩定達到标準限值排放要求。随着國家對環境保護的日益重視,我國焦化領域煙氣達标排放勢在必行。2017年起,《排污許可證申請與核發技術規範-煉焦化學工業》将首次執行,該規範對焦化行業污染物排放提出了更高要求。如前所述,焦爐煙氣中SO2和NOx達标排放的主要技術手段為末端脫硫脫硝治理,故本文将對比分析我國焦爐煙氣現行脫硫脫硝技術工藝原理、硫硝脫除效率及各自技術優缺點,總結國内焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用存在的共性問題,以期為我國焦化行業脫硫脫硝技術的選擇與優化提供參考。

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濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,适用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生産運行安全可靠,在衆多的脫硫技術中,始終占據主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌後煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統複雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般适用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以抛棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技術最成熟、運行狀況最穩定的脫硫工藝,脫硫效率達到90%以上。目前傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的,其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔内及管道内形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術,雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。

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