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常德定做熱管蒸發器價格

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常德定做熱管蒸發器價格

2021-06-11
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本文描述輪胎廠惡臭廢氣處理方法及治理設備,輪胎廠廢氣中主要有害物質有H2S、SO2、含CL的化合物、含氧的有機物等有機廢氣處理,恒峰藍環保針對于輪胎廠惡臭廢氣處理設備采用特制的UV光解淨化器,常德定做熱管蒸發器價格具有較高的淨化效率的解決了輪胎廠廢氣除臭的難題。輪胎廠惡臭廢氣處理設備采用三級處理方式:工序收集裝置—主管道—前處理水噴淋塔—uv光解淨化器—活性炭吸附設備→變頻風機—煙囪15m高空排放uv光解廢氣淨化器原理利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子産生遊離氧,即活性氧,因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合常德定做熱管蒸發器價格,進而産生臭氧,化學公式為UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。衆所周知臭氧對有機物具有很強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

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為此,“工業含塵廢氣餘熱回收技術”項目組對此進行了科研攻關。“我們根據煙氣性質進行分類,分為含凝結性塵粒煙氣,高溫高含塵煙氣,含低濃度亞微米級塵粒煙氣三種。”廖強介紹,研究團隊再分别針對三種煙氣不同的特點分别采用陶瓷球移動床過濾技術、蜂巢體和三維肋管技術以及陶瓷濾膜技術對煙氣進行淨化和餘熱回收。同時也可以将三種技術有機結合,應對不同工業複雜背景條件下高溫含塵煙氣的淨化及餘熱回收問題。其中,采用陶瓷球移動床過濾技術處理含凝結性塵粒的高溫煙氣,及采用蜂巢體和三維肋管相結合的換熱與淨化一體化技術處理高溫高含塵(塵粒濃度>2000mg/Nm3)屬于國内外首創。同時,低濃度亞微米塵煙氣的淨化與回收難度也非常大。因為煙氣中很多粒徑小于1微米,分離難,活性高,高溫條件下容易附着,要把它在高溫中分離出去猶如“火中取碳”。

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磚廠脫硫塔大可分為玻璃鋼脫硫塔、麻石脫硫塔、碳鋼脫硫塔等,其中玻璃鋼脫硫塔是由複合材料經一定成型工藝加工制作而成的脫硫塔,與另外兩者相比玻璃鋼磚廠脫硫塔整體性更好、耐腐蝕性能更優異、不滲漏,同時,安裝簡便、施工周期短、後期維護成本低,具有更好的綜合性價比。玻璃鋼脫硫塔是選用耐腐蝕耐高溫性能優異的環氧樹脂和物理性能良好的無堿玻璃纖維紗,采用一體式噴射纏繞成型工藝制作而成,這樣确保了脫硫塔的耐腐蝕、耐沖刷、耐溫高的良好性能。經過實踐論證,我們的玻璃鋼磚廠脫硫塔已實現超低二氧化硫排放,滿足了客戶的訴求。煙氣從吸收塔下部進入,脫硫劑通過上部經優化布置的碳化矽噴嘴噴淋成霧滴,煙氣逆向與霧滴接觸,塔内煙氣流速一般為2.5-3.5m/s,合理的煙氣流速可以使大部分液滴保持在懸浮狀态,大液滴一般停留時間為1-10s,小液滴在一定條件下處于懸浮狀态。煙氣上升,在脫硫塔出口設置兩級除霧器,以除去煙氣中攜帶的霧滴,避免漂水現象。

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針對電爐煙氣冷卻中存在的部分餘熱沒有回收、除塵負荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問題,中冶賽迪集團有限公司開發了電爐煙氣全餘熱回收裝置,該裝置能夠回收電爐煙氣約2100~250℃全部餘熱,且具有合适的過剩空氣系數、沉降效率高、蒸汽壓力高、鍋爐壽命等優勢。該裝置在110t電爐上進行了工程示範和測試驗證,測試結果顯示列管餘熱鍋爐出口煙溫低于250℃,沉降室沉降效率大于94%,達到了預期指标。在電爐冶煉的過程中,要産生大量的高溫煙氣,其最高溫度可達2100℃,含塵量高,且所含氧化鐵塵具有工業回收價值。高溫含塵煙氣攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%,有的甚至高達20%。這些高溫煙氣不僅帶走大量的熱,而且給電爐的除塵系統帶來了巨大的負擔,不但降低了氧化鐵塵的回收率,而且造成了嚴重的污染問題。随着鋼鐵行業的發展,電爐煉鋼的鐵水比例逐漸上升,有的甚至超過了30%。鐵水比例的升高,引起電爐煉鋼煙氣量增加、熱量浪費和除塵問題的日趨嚴重[1-2]。如何将這部分高溫煙氣中的顯熱充分地回收,變“廢”為寶,使之轉化為熱能,并使得電爐煙氣更加穩定,為高效除塵創造條件,從而降低除塵系統運行成本和企業的生産成本,這是電爐煉鋼企業必須重視的問題。中冶賽迪集團有限公司研發中心(以下簡稱中冶賽迪)從2010年開始了電爐煙氣全餘熱回收裝置的研究,從提高餘熱回收量、煙塵沉降效率、鍋爐的壓力及使用壽命3個角度進行研發,從而降低電爐的噸鋼能耗。2013年6月該裝置在江蘇聯峰能源裝備有限公司(以下簡稱永鋼)110t電爐成功投運,并對裝置出口煙氣溫度、噸鋼回收蒸汽量等關鍵參數進行了現場測試,測試結果顯示裝置達到了預期指标。

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國内無論哪個行業、哪家技術提供商的餘熱發電技術,其基本概念和方向是一緻的,均是通過餘熱鍋爐(熱交換器)回收熱空氣/煙氣等介質中的熱量,并進行能量轉移,加熱給水産生過熱/飽和蒸汽,沖動汽輪發電機組做功發電。其關鍵設備和核心問題之一是餘熱鍋爐,如何将富含能量的熱介質回收彙集以及引出進而通過餘熱鍋爐進行能量轉換是一個技術難點,這在各種餘熱發電技術上均略有差别。此外,餘熱鍋爐本身的設計也一定程度上決定了餘熱回收利用的比例和徹底性。

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我國節能減排政策相繼出台,工業廢氣餘熱回收受到了重點關注。工業生産讓人類社會向前邁進了一大步,與國家GDP息息相關,但是其規模的高速膨脹也留下了隐患。打造“生态與文明并行,經濟與環境共存”刻不容緩。煙氣治理,不僅對要對排放的有害氣體進行有效的處理,而且要選擇配備餘熱回收裝置,對廢氣熱能回收利用,可以起到節省燃料和排放的雙重作用。 餘熱回收利用回收工業生産過程中排出的具有高于環境溫度的氣态 ( 如高溫煙氣 )、液态 ( 如冷卻水 )、固态 ( 如各種高溫鋼材 ) 物質所載有的熱能,并加以利用的過程。據統計,我國有 50% 左右的工業能耗沒有被利用,而是以各種形式的餘熱直接浪費掉,其中可回收率高達 60% 以上。我國餘熱資源平均回收利用率隻有 30% 左右,落後國際先進水平 10~20 個百分點。 在國家煙氣治理的新形勢下,本着專業和專注的态度,積極整合資源,投入研發生産出“熱管餘熱回收技術”,該裝置煙氣餘熱回收效率高、安裝簡單便于維護,起到了良好的經濟效益。

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