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滄州衡水高效餘熱回收設備安裝

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滄州衡水高效餘熱回收設備安裝

2021-06-13
滄州衡水高效餘熱回收設備安裝

廢氣就指産生的影響污染物,根據污染物的成分來分,污染物分為兩大類:粉塵類、煙氣類、氣味類廢氣。廢氣處理淨化設備是根據廢氣的成分分析,再通過專業的技術人員研發、或采取現有的淨化技術,研發生産出來的環保設備。同時廢棄處理設備分為:粉塵處理設備:濾筒除塵器、濾袋除塵器、(初、中、高效)過濾器等等; 煙氣處理設備:噴淋塔、靜電油煙淨化器等等;氣味處理設備:UV光解淨化設備(光催化設備、光氧淨化設備)、等離子淨化設備、活性炭過濾器等等。因氣味類的廢氣是最為複雜的,特别的工廠車間的氣味廢氣成分有幾千、幾萬種類别以上。但國家有關的廢氣排放标準,主要是針對有機廢氣處理要求較為嚴格

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催化燃燒設備是時下較流行的一款廢氣處理設備,它采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,将有機氣體加熱到分解溫度使氣體淨化。催化燃燒設備在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。車間産生的VOCs有機廢氣通過噴漆房催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理後生成水和二氧化碳,去除率可高達98%,是當前投資較小,去除率高,能在線監測達标的理想環保設備。催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是根據風量進行定制的,不同的企業廢氣出風量不同,所用的設備也不同。根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。活性炭的脫附過程都是在線脫附,就是當活性炭飽和後設備會自動進行脫附,不需要有人去經常查看,節省了人工費用。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,隻有一個箱體在脫附,其餘的箱體仍然在工作,這樣是不會耽誤工廠使用的。

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uv光解廢氣處理是一種高效的廢氣處理模式,其工業廢氣淨化率可以達到99%,其對處理工業廢氣中的有機物質具有立竿見影的功效。uv光解廢氣處理設備又名uv光解淨化器、uv光解除臭設備、uv光氧淨化器、uv光氧催化廢氣處理設備等等,其主要作用是利用高能uv紫外線波段,在催化劑的作用下,在一定時間内将廢氣中的有機物質氧化、分解為二氧化碳和水,最終淨化廢氣中的有機物,達到淨化廢氣的目的,對VOC、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等有機物質處理效果顯著,對惡臭氣體具有極大殺傷力。uv光解廢氣處理設備已經廣泛應用于油墨印刷、造紙業、制藥業、食品業、輪胎及橡膠生産廠、汽車生産廠、油漆噴塗廠、污水處理廠、垃圾處理廠、皮革廠、印染廠、香料生産業、飼料及飼養場、農藥生産以及煙草業等多個領域的異味和惡臭處理,并取得了良好的社會和經濟效益。

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細顆粒物 (空氣動力學直徑小于 2.5μm 的顆 粒,通常用 PM2.5表示) 是影響我國城市空氣質量 的主要污染物之一,具有很大的比表面積,能長期 懸浮于大氣環境中且易于富集多環芳烴、重金屬、 細菌和病毒等有毒有害物質,通過呼吸進入人體, 與呼吸系統疾病、心血管疾病、心髒病等疾病的發 病率有密切聯系[1] ,是導緻人類死亡率上升的重要 原因[2] 。煤炭是我國能源消費中最主要的組成部 分[3] ,我國煤炭消費量的80%直接用于燃燒,煤炭 等化石燃料的燃燒是大氣細顆粒物的主要來源,其 中燃煤電廠細顆粒物排放占很大比重[4] ,因此,控 制燃煤電廠細顆粒物排放是迫切需要解決的問題。 滄州衡水高效餘熱回收設備安裝燃煤電廠煙氣處理的工藝流程一般為選擇性催 化還原(SCR)脫硝+電除塵+脫硫,處理後的淨煙氣 經煙囪排放到大氣中。傳統靜電除塵器對粗顆粒物 有很好的去除效果,除塵效率可以達到99%以上, 但對粉塵比電阻較大的細顆粒物難以有效荷電,去 除效果較差[5] 。燃煤電廠靜電除塵器後普遍安裝煙 氣脫硫裝置去除燃煤煙氣中的二氧化硫,其中以石 灰石-石膏濕法脫硫工藝為主[6] 。濕法脫硫一方面 可以通過脫硫漿液的洗滌作用去除顆粒物,另一方 面脫硫漿液在高溫煙氣的作用下蒸發結晶形成新的 顆粒物,使煙氣經濕法脫硫洗滌後細顆粒物的排放 濃度反而會增加[7] 。國内部分燃煤電廠在濕法脫硫 裝置後增設濕式靜電除塵器去除脫硫塔後細顆粒 物、硫酸霧滴以及逃逸的石灰石漿液小液滴[8-9] ,滄州衡水高效餘熱回收設備安裝 但濕式靜電除塵器存在運行費用高、占地面積大等 不足。濕法脫硫通常作為煙氣處理的末端設備,煙 氣經過濕法脫硫裝置後經煙囪直接排放到大氣中, 其對細顆粒物的脫除效果直接影響大氣環境空氣質 量,因此研究濕法脫硫協同控制細顆粒物排放對于 研發新型高效脫硫除塵技術,控制大氣污染具有重 要意義。

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石灰石–石膏濕法脫硫(wet flue gasdesulfurization,WFGD)技術是世界範圍内煙氣脫硫的主流技術,它具有技術成熟、适應煤種範圍廣、脫硫效率高、吸收劑來源廣且利用率高、系統運行穩定等優點。但是,其在實際工程應用中仍存在一些問題,由于工藝過程中均采用漿狀物料,脫硫系統特别是吸收塔易結垢進而影響系統的運行。吸收塔内部結垢不僅會導緻系統阻力增加、塔内煙氣流速不均、脫硫效率下降,甚至還會影響脫硫産物的質量及系統的氧化效果,垢層達到一定厚度後可能脫落,砸傷噴嘴和防腐内襯,而結垢嚴重時甚至造成除霧器塌陷、設備堵塞、機組停機。目前研究認為,吸收塔結垢有3種形成機理:1)濕幹結垢。由于較高溫度煙氣的蒸發作用使黏附于塔壁的部分漿液沉積,主要發生在吸收塔煙氣入口處至第一層噴嘴之間、最後一層噴嘴至煙氣出口處之間、強制氧化系統氧化風管出口處的“濕-幹”交界區;2)結晶成垢。當生成的石膏在漿液的飽和濃度大于引起均相成核作用的臨界飽和度時就會在漿液中形成微小晶核,并在塔内表面逐步成長為堅硬的垢; 當CaSO3⋅1/2H2O 的飽和度超過其均相成核作用的臨界飽和度時就會在塔壁表面形成柔軟、形狀易變的軟垢;3)沉積結垢。由于系統結構設計不合理、攪拌不充分等造成漿液流速過低,不足以夾帶漿液中的顆粒時,就會造成固體顆粒在容器或管道底部沉積下來。

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把“命門”掌握在自己手中冶金、化工、建材等高能耗高排放工業中高溫煙氣餘熱如何處置,是影響全球節能減排的重要因素。目前我國工業煙氣餘熱回收率僅為29%,比國際平均水平低15%—20%。在這差距之中,相關技術的缺乏成了“攔路虎”。2016年以來,由重慶大學、北京科技大學、中國科學院過程工程研究所等十家科研院校和企業組成了“工業含塵廢氣餘熱回收技術”項目組進行攻關,通過技術創新,掌握了“工業含塵廢氣餘熱回收技術”,在陶瓷膜過濾管上打破了國外的壟斷,部分技術實現國内外首創,這讓我國工業高溫含塵煙氣淨化的應用成為可能。

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